8613615860315
sales@ajmould.com
skJazyk

Plastová vstrekovacia forma

Váš popredný výrobca plastových vstrekovacích foriem!
productcate-800-453
 

AOJIE Mold je vysoko kvalitný výrobca s viac ako 15-ročnými skúsenosťami vo výrobe a predaji foriem. Naša spoločnosť má viac ako 150 kvalifikovaných technických pracovníkov, 10 vedúcich inžinierov a viac ako 30 technických dizajnérov, ktorí používajú medzinárodne pokročilý vývojový softvér (CATIA, UG, PRO/E) na vývoj produktov, návrh foriem, analýzu, spracovanie a kontrolu. Medzi súčasné produkty patria vstrekovacia forma na plast, forma na plastové stoličky, forma na plastovú prepravku, forma na plastové vedro, forma na plastový stôl atď.

Prečo si vybrať nás?

Bohaté skúsenosti

15+ rokov skúseností s výrobou

Vysoká kvalita

Približne 300,000 výstrelov

Dobrý servis

1 rok záruka na formy

Promptné doručenie

50 ~ 60 dní na výrobu formy

 

 

 

Domov 1234567 Posledná stránka
26ef938ee726841ca5764a55fee811d1chair-plastic-mould27383709263

Čo je to plastová vstrekovacia forma?

 

Vstrekovanie plastov je výrobný proces používaný na výrobu plastových dielov vo veľkých množstvách. Zahŕňa tavenie plastových peliet alebo granúl a vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy. Plast sa potom ochladí a stuhne, pričom nadobúda tvar dutiny formy. Po ochladení plastu sa forma otvorí a hotový diel sa vysunie.

Tento proces sa široko používa na výrobu širokej škály plastových výrobkov vrátane automobilových dielov, hračiek, elektronických súčiastok, zdravotníckych zariadení a obalových materiálov.

 

Vlastnosti plastovej vstrekovacej formy

 

Dutina a jadro

Skladá sa hlavne z dutiny a jadra. Dutina je časť formy, ktorá tvaruje vonkajší povrch plastovej časti, zatiaľ čo jadro tvaruje vnútorný povrch.

Systém brány

Brána je miesto, kde sa roztavený plast vstrekuje do dutiny formy. Konštrukcia brány ovplyvňuje tok plastu a ovplyvňuje vzhľad a celistvosť dielu.

Bežci

Bežec je kanál, ktorý vedie roztavený plast z dýzy vstrekovacieho stroja do dutiny formy.

Vyhadzovacie kolíky

Ejektorové kolíky sa používajú na vytlačenie vytvrdeného plastového dielu z formy po dokončení procesu vstrekovania.

Chladiaci systém

Chladiace kanály sú začlenené do konštrukcie formy na reguláciu teploty a zabezpečenie konzistentnej kvality dielov.

Ventilačný systém

Správny výfuk pomáha predchádzať defektom, ako je zachytený vzduch, dutiny alebo popáleniny v konečnej časti.

Posuvné a zdvíhacie mechanizmy

Posuvné a zdvíhacie prvky sú funkcie používané na vytváranie podrezaní alebo zložitých geometrií dielov.

Funkcie zarovnania a registrácie

Zabezpečuje, aby boli polovice formy počas procesu zatvárania správne zarovnané, pričom sa zachováva presnosť a konzistencia lisovaného dielu.

Horúci bežec

Systémy horúcich kanálov udržiavajú teplotu plastu v systéme kanálov, čím sa eliminuje potreba opätovného zahrievania materiálu na následné vstrekovanie, čím sa znižuje množstvo odpadu a zvyšuje sa účinnosť.

 
Výhody vstrekovacích foriem na plasty
 
1. Vysoké výrobné sadzby

Vstrekovanie plastov je vysoko efektívny proces, ktorý umožňuje výrobu veľkého množstva identických dielov rýchlym tempom. To môže viesť k výrazným úsporám nákladov a zvýšeniu produktivity.

2. Konzistentná kvalita

Vstrekovanie plastov poskytuje vysokú úroveň presnosti a presnosti, výsledkom čoho sú diely konzistentnej kvality. Toto je obzvlášť dôležité pre priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú prísne tolerancie a opakovateľné výsledky.

3. Široká škála možností materiálu

Existuje mnoho rôznych typov plastov, ktoré možno použiť pri vstrekovaní, pričom každý má svoje vlastné jedinečné vlastnosti. To znamená, že výrobcovia si môžu vybrať ten najlepší materiál pre svoju špecifickú aplikáciu, od pružných a mäkkých materiálov až po pevné a odolné možnosti.

4. Flexibilita dizajnu

Vstrekovanie umožňuje jednoduché vytváranie zložitých tvarov a dizajnov, čo dáva dizajnérom väčšiu flexibilitu pri ich tvorbe.

5. Nákladovo efektívne

Hoci počiatočné náklady na nastavenie vstrekovania môžu byť relatívne vysoké, dlhodobé úspory nákladov môžu byť značné v dôsledku vysokej rýchlosti výroby a konzistentnej kvality vyrábaných dielov.

 

6. Znížený odpad

Vstrekovanie produkuje minimálny odpad, pretože akýkoľvek prebytočný plast možno roztaviť a znovu použiť pre budúce výrobné série, čím sa zníži dopad na životné prostredie a náklady na materiál.

 

Materiál plastovej vstrekovacej formy
 

 

Nástrojová oceľ (napríklad P20, H13)

Nástrojové ocele sú široko používané vo vstrekovaní kvôli ich vynikajúcej tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a obrobiteľnosti. P20 je všestranná, predkalená oceľ vhodná na mnohé aplikácie, zatiaľ čo H13 je oceľ na prácu za tepla známa svojou vysokou tepelnou odolnosťou.

Nehrdzavejúca oceľ (napríklad 420 a 440)

Nerezová oceľ je zvolená pre formy vyžadujúce odolnosť proti korózii a vysoké leštiace schopnosti. Často sa používa na formy vyrábajúce číre alebo priehľadné diely.

hliník

Hliníkové formy sú obľúbené pre ich vynikajúcu tepelnú vodivosť, ktorá umožňuje rýchlejšie chladiace cykly. To môže viesť k zvýšeniu efektivity výroby.

Zliatina berýlia a medi

Zliatiny berýlia a medi ponúkajú dobrú tepelnú vodivosť, vysokú tvrdosť a odolnosť proti korózii. Sú vhodné pre formy so zložitou geometriou a pre formy vyžadujúce rýchly odvod tepla.

Zliatiny niklu

Zliatiny na báze niklu, ako je Inconel, sa vyberajú pre ich odolnosť voči vysokej teplote a korózii. Tieto zliatiny sú vhodné pre formy na spracovanie vysokoteplotných technických plastov.

Zliatiny MoldMAX:

Zliatiny MoldMAX sú zliatiny medi bez obsahu berýlia s vysokou tepelnou vodivosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Často sa používajú vo formách vyžadujúcich vynikajúce chladiace schopnosti.

 

Výrobný proces vstrekovacej formy plastov

 

 

1. Dizajn a prototypovanie:Inžinieri používajú softvér CAD (Computer-Aided Design) na vytváranie detailných 3D modelov dielov. Generujte prototypy pomocou 3D tlače alebo iných techník rýchleho prototypovania na testovanie funkčnosti a dizajnu dielov.

2. Dizajn a výroba formy:Po dokončení návrhu sa vytvorí forma pre diel. Zahŕňa návrh dutín foriem a jadier, vtokových systémov a chladiacich kanálov. Typicky vyrobené z kovov, ako je oceľ alebo hliník, aby odolali vysokému tlaku a teplote procesu vstrekovania.

3. Príprava materiálu:Plastové častice vložte do násypky vstrekovacieho stroja a zahrejte ich do roztaveného stavu vo valci.

4. Vstrekovanie:Roztavený plast sa vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom. Plast vyplní dutinu a prevezme tvar formy.

5. Chladenie a tuhnutie:Po naplnení dutiny formy môže plast vo forme vychladnúť a stuhnúť.

6. Vysunutie:Po stuhnutí plastu sa forma otvorí a hotový dielec sa z formy vysunie cez čapy alebo vyhadzovacie platne.

7. Sekundárne spracovanie:Podľa špecifických požiadaviek môžu byť diely podrobené sekundárnemu spracovaniu, ako je orezávanie, montáž a povrchová úprava.

8. Kontrola kvality:Vyrobené diely sú kontrolované a testované, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované štandardy kvality.

9. Balenie a doprava:Keď diely prejdú kontrolou, budú zabalené a pripravené na odoslanie zákazníkovi, alebo v prípade viaczložkových produktov ďalej zmontované.

 

 
Skupinová fotografia vystavovateľov
 

 

8ec3bce21d9c76708ede42900404d37920220614105417298b738c6f564b748aff945a8ed3e839
PLASTIMAGEN MEXIKO 2013
fae11e5485b50479893ad86597dd6eff202206141054305eb9ca8bd93c4885a2a68725123ca10a
Chinaplas 2018
f77874610c8f781694bc24b7063d44602022061410544073d92791d19547539fed8e0a94f20775
Chinaplas 2019
b679969b665130293dafcd8a914066e2202206141054501da1222316e74533b1d7f89a14ca13a0
Chinaplas 2021
a41497231fd1415643f647213be23630202311301148104cfd6eea0fb84e118119ba5a047a58d4size400x0
Chinaplas2023
8ab16b348caa8fa7532eaeb32d2621492023113011400308224e5d6a4d476695545a21d92ebe58size400x0
PPP FILIPÍNY 2023
d21149d34b2a12aaaf0d3f3a1cb7c52320231130140401ee5701cc7a294881b4617197d8ea131asize400x0
Plasty a guma Vietnam 2023
f7ba51d3adafb0aacc397dabf661285920231130114128b675be83b43e40e19208a96eacc22509size400x0
Výstava motocyklov Milan EICMA 2023

Naša služba

Predpredaj

• Aojie vystaví cenovú ponuku pre zákazníka na základe SprueGate, materiálov, špecifikácií a iných požiadaviek poskytnutých zákazníkom.

Na predaj

• Každé 2 týždne pošlite kupujúcemu plán spracovania formy, správu o priebehu spracovania a fotografie spracovania formy.

•Skúšobné vzorky budú zaslané kupujúcim na kontrolu a formulovanie požiadaviek na zlepšenie.

Po predaji

• Ak majú zákazníci nejaké otázky počas používania formy, môžu nás kontaktovať. Naše formy majú 1-ročnú záruku a my im pomôžeme vyriešiť problém.

 

FAQ

Otázka: Môžete vstrekovať plasty?

Odpoveď: Vstrekovanie je ako výrobný proces všadeprítomné – v skutočnosti sa väčšina plastových výrobkov na svete dnes vyrába vstrekovaním.

Otázka: Na čo sa používa vstrekovanie plastov?

Odpoveď: Vstrekovanie sa používa na vytváranie mnohých vecí, ako sú cievky s drôtom, obaly, uzávery fliaš, automobilové diely a komponenty, hračky, hrebene do vrecka, niektoré hudobné nástroje (a ich časti), jednodielne stoličky a malé stolíky, skladovacie kontajnery , mechanické časti (vrátane ozubených kolies) a väčšina ostatných plastových výrobkov.

Otázka: Je vstrekovanie plastov ťažké?

Odpoveď: Vývoj dizajnu pre vstrekovanie plastov je komplikovaný proces, ktorý si vyžaduje značné zručnosti, aby sa predišlo problémom s vyrobiteľnosťou. Správny návrh, plánovanie, prototypovanie a testovanie pomôže predchádzať mnohým problémom, ktoré sa môžu vyskytnúť v počiatočných fázach výroby.

Otázka: Aký je najjednoduchší spôsob vstrekovania plastov?

Odpoveď: ABS živica je nepriehľadný termoplastický polymér a technický plast. Používanie ABS má mnoho výhod. Je húževnatý, má dobrú rozmerovú stabilitu, odoláva nárazom a poškriabaniu a je ťažké ho zlomiť. Nízka teplota topenia tiež uľahčuje formovanie.

Otázka: Aká je životnosť plastovej vstrekovacej formy?

Odpoveď: Plastové vstrekovacie formy vydržia stovky až viac ako milión cyklov. Životnosť plastovej vstrekovacej formy závisí od jej prostredia, údržby, štruktúry, klasifikácie SPI a ďalších faktorov.

Otázka: Je vstrekovanie lacnejšie ako obrábanie?

Odpoveď: Vstrekovanie plastov je oveľa lacnejšie na diel ako obrábanie plastov. Opracovanie dielu je zvyčajne 25-krát drahšie ako diel vyrobený vstrekovaním. Počiatočné náklady na formu sú však vysoké, zvyčajne niekoľko tisíc dolárov. Takže má zmysel pokračovať v obrábaní, pokiaľ je vaše množstvo malé.

Otázka: Kto potrebuje vstrekovanie plastov?

Odpoveď: Plastové tvarovanie sa bežne používa na vytváranie predmetov, ako sú viečka, poháre, skúmavky, fľaše a iné formy balenia. Toto je preferovaná technika výroby obalov, pretože poskytuje širokú škálu plastových živíc a prísad.

Otázka: Je vstrekovanie škodlivé pre životné prostredie?

Odpoveď: Vstrekovanie nie je škodlivé pre životné prostredie. V porovnaní s inými formovacími procesmi je energeticky efektívnejší a produkuje menej odpadu. Pri plne optimalizovaných procesoch vstrekovania sa používa iba množstvo polyméru potrebné na vyplnenie formy, čo znamená, že sa plytvá čo najmenej.

Otázka: Ako dlho trvá výroba plastovej vstrekovacej formy?

Odpoveď: Priemerne 8-10 týždňov v závislosti od zložitosti a kavitácií formy.

Otázka: Aký je najtvrdší plast na vstrekovanie?

Odpoveď: Polykarbonát, jeden z najsilnejších termoplastických materiálov, je jedným z plastov s najvyššou odolnosťou voči rozbitiu, ktoré sú k dispozícii na použitie pri vstrekovaní.

Otázka: Ako dlho trvá vstrekovanie?

Odpoveď: Vstrekovanie zahŕňa vysokotlakové vstrekovanie polyméru do formy, kde sa tvaruje. Jednotlivé časti tohto procesu sú veľmi krátke. Celý proces vstrekovania zvyčajne trvá od 2 sekúnd do 2 minút.

Otázka: Aký je najlacnejší plast do vstrekovacej formy?

Odpoveď: Materiály s najnižšou cenou, vo všeobecnosti polypropylén a polyetylén, sú neuveriteľne všestranné a používajú sa na výrobu všetkého od kanvičiek na mlieko až po autobatérie. Toto sú materiály, ktoré väčšina ľudí používa každý deň a nízke náklady na materiál umožňujú hromadnú výrobu.

Otázka: Ako tenké môžete vstrekovať plasty?

Odpoveď: V priemere sa minimálna hrúbka steny vstrekovaného dielu pohybuje od 2 mm do 4 mm (080 palcov až 0,160 palcov).

Otázka: Koľkokrát je možné použiť vstrekovaciu formu?

Odpoveď: Hliníková forma vo všeobecnosti vydrží 5,{1}} až 10,000 cyklov a plnohodnotná oceľová forma vydrží viac ako 100,000 cyklov. Navyše, keďže vstrekovanie používa rovnakú formu pre každý diel, budete mať rovnaké produkty.

Otázka: Ako často by sa mali vstrekovacie formy čistiť?

Odpoveď: Vyčistite formu po každom výrobnom cykle, aby ste zabránili hromadeniu cudzích materiálov. Čistenie je možné vykonať pomocou nástroja na vstrekovacie formy v lise alebo na stole.

Otázka: Môže byť plast vstrekovaný?

Odpoveď: Vstrekovanie plastov je najpoužívanejším výrobným procesom komponentov z rôznych dôvodov, vrátane: Flexibilita: výrobcovia si môžu vybrať dizajn vstrekovacej formy plastov a typ termoplastu, ktorý sa používa pre každý komponent.

Otázka: Aký plast sa používa pri vstrekovaní?

Odpoveď: Pokiaľ ide o vstrekovacie živice, bežne sa používajú dva typy polystyrénu: vysoko odolný polystyrén (HIPS) a polystyrén na všeobecné použitie (GPPS). GPPS je transparentný, zatiaľ čo HIPS je nepriehľadný. Pevné puzdrá na skrinky na náradie a telá elektrického náradia sú tiež vyrobené z vysoko nárazuvzdorného polystyrénu.

Otázka: Prečo vstrekovanie plastov?

Odpoveď: Vstrekovanie plastov je mimoriadne všestranný spôsob výroby plastových dielov a má viacero výhod oproti iným metódam tvarovania plastov. Tento proces je nielen jednoduchší a spoľahlivejší ako iné metódy, ale je tiež mimoriadne efektívny.

Otázka: Prečo je vstrekovanie vhodné pre plasty?

Odpoveď: Vstrekovanie je uprednostňovanou výrobnou metódou pre väčšinu sériovo vyrábaných plastových výrobkov z dôvodu vysokej výstupnej rýchlosti a konzistentnosti kvality. Tieto produkty zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na: Automobilové diely – prístrojové dosky, nárazníky, mriežky.

Otázka: Môžete vstrekovať priehľadný plast?

Odpoveď: Akryl je číry a bežne používaný plast na vstrekovanie. Chemický názov pre akryl je Poly(metylmetakrylát), ktorý možno skrátiť na PMMA. Hlavnou výhodou vstrekovaného akrylátu je jeho priehľadnosť a odolnosť proti rozbitiu.

 

Tu nájdete profesionálnych výrobcov a dodávateľov plastových vstrekovacích foriem v Číne. Ponúkame vysoko kvalitné prispôsobené produkty s konkurenčnou cenou. Uisťujeme vás, že si tu kúpite hromadnú plastovú vstrekovaciu formu na predaj z našej továrne.

Plastová vstrekovacia forma pre textilné výrobky balenie, Plastová vstrekovacia forma na výrobu súkromných štítkov, Plastová vstrekovacia forma na škálovateľnú výrobu