Ako optimalizovať komoditné formy v štádiu návrhu na zníženie nákladov?
Existujú nasledujúce dôvody na zníženie nákladov na formy.
1. V prípade splnenia pevnosti a funkcie materiál odložte;
2. V prípade splnenia pevnosti a funkcie uložte spracovanie. Prostredníctvom optimalizačného dizajnu môžete skrátiť čas spracovania a výrazne znížiť náklady na formu. Pri číslicovo riadenom obrábaní sú niektoré prípravné práce tiež časovo náročné, ako je upnutie a nájdenie referenčného bodu, a pri návrhu by sa mal plne zohľadňovať upínací otvor (platforma), drážka pre pero, rytina, referenčný otvor atď., aby sa skrátil čas strávený v príprave pred spracovaním.
3. Montáž inštalatérov a testovanie foriem sú vo všeobecnosti časovo najnáročnejšie procesy a procesy s najväčšou pravdepodobnosťou generujú prírastkové náklady. Technická práca je však najpravdepodobnejšia a najjednoduchšia na zníženie pracovnej záťaže montéra, ako je rozumný plán procesu, dobrá práca pri povrchovej úprave matrice a odskok na mieste, môže skrátiť čas ladenia montéra a konštrukčný návrh zohľadňuje primeranú inštaláciu každého komponentu
5. Je potrebné posilniť kontrolu kvality v dizajne, venovať pozornosť detailom práce a znížiť výskyt abnormálnych problémov s dizajnom foriem. Akonáhle sa vyskytne abnormálny problém s kvalitou, oprava programu, opakované obrábanie na stroji, overenie lisu, časovo náročné a pracné, ak sú doštička a štandardné diely zošrotované, strata nákladov je väčšia alebo reklamácie po predaji Najmä v zámorí je strata závažnejšia, takže proces navrhovania by mal plne stráviť technické normy zákazníka, zlepšiť úroveň dizajnérov, ale aj zlepšiť proces, posilniť samokontrolu a vzájomnú kontrolu.