1. Vady vzhľadu
Sink Marks
Príčina: Nedostatočný tesniaci tlak, hrubé časti chladnú pomalšie.
Riešenie: Optimalizujte tlak/čas balenia; prepracovať jednotnú hrúbku steny (tolerancia ±0,5 mm).
Zvarové línie
Príčina: Materiálové predné strany sa stretávajú pod uhlom<135°; low mold temp.
Riešenie: Premiestniť brány; zvýšiť teplotu formy (napr. +15 stupeň pre ABS); pridajte prepadové karty.
Popáleniny
Príčina: Zapálenie zachyteného vzduchu; nadmerná teplota topenia.
Riešenie: Pridajte 0,02 mm vetracie otvory; znížte teplotu suda o 10-20 stupňov.
2. Štrukturálne a funkčné problémy
Warpage
Príčina: Nerovnomerné chladenie; zvyškové napätie.
Riešenie: Vyvážte chladiace kanály (±3 stupne rozptylu); používajte konformné chladiace formy.
Krátke zábery
Príčina: Nízky tok taveniny; nedostatočné vetranie.
Riešenie: Zvýšte rýchlosť/tlak vstrekovania; zväčšite prieduchy na 0,03-0,05 mm.
Krehká zlomenina
Príčina: Material degradation; >30% využitie prebrúsenia.
Riešenie: Prísna kontrola vlhkosti (<0.02%); limit regrind to ≤15%.
3. Kritické zlyhania tolerancie
Rozmerová nestabilita
Príčina: Mold temp fluctuation >±2 stupne; nekonzistentný čas chladenia.
Riešenie: PID-riadené ohrievače foriem; automatické načasovanie extrakcie (±0,5s).
4. Riziká efektívnosti výroby-
Flash
Príčina: Mold wear >vôľa 0,005 mm; nadmerná upínacia tonáž.
Riešenie: CNC oprava foriem; prispôsobte upínaciu silu viskozite materiálu (napr. PP: 3-4 tony/cm²).
Jetting
Príčina: Vysokorýchlostné vstrekovanie- cez malé brány.
Riešenie: Používajte ponorkové/kužeľové brány; prijať pomalé-rýchle{1}}pomalé profilovanie vstrekovania.
Kľúčové stratégie prevencie:
| Kontrola materiálu | Pred-sušte živice (napr. nylon: 80 stupňov / 4 hodiny) |
| Údržba plesní | Štvrťročná kontrola opotrebovania;<0.003mm parting line clearance |
| Validácia procesu | Optimalizácia DOE pre veľkosť brány/čas chladenia |
Spolupracujte s formovačmi certifikovanými podľa ISO 9001 s:
• Vedecké riadenie procesu formovania
• CT-meranie kritických rozmerov skenovania/CMM
• Dokumentácia PPAP pre automobilový priemysel/medicínu
Zabezpečte hromadnú-výrobu bez chýb – pred prijatím nástroja požiadajte o analýzu DFM.